粉末烧结3D打印(SLS)
粉末烧结(SLS) 是一种使用 CO₂ 激光器对粉末材料（塑料粉、陶瓷 | 粘结剂混合粉、金属 | 粘结剂混合粉等）进行选择性烧结的3D打印技术。制作零件前，将成型缸内充满氮气并升温。制作开始后，计算机控制激光束按照零件截面的形状对粉末层进行烧结，使粉末熔化融合继而凝固形成一层固体的零件截面层。当一层烧结完成后，工作台下降一个截面层的高度，铺粉筒在固化层上铺上一层粉，继而进行下一层烧结；如此循环，直到建成一个完整的立体零件为止。
尼龙
(PA12)
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尼龙玻纤
(PA12+40%GF)
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软胶
(TPU)
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优势特性：
- 1. 成型件拥有优异的细节和光滑的表面质量
- 2. 预处理简单，无需添加支撑处理
- 3. 零件耐热性强、耐化学品
- 4. 根据零件的规模和复杂性，可在几分钟到几小时内完成对零件的制作
- 5. 能制作各种结构复杂的零件和组装件，精度高
- 6. 拥有强韧性、细节、颜色、净度和耐热性不同的粉末材料
经典案例展示:
案例一
名字:
哪吒
分层精度:
0.05mm
尺寸大小:
35mm * 35mm * 80mm
使用材料:
ZR300
生产工艺:
SLS
交工日期:
1小时
用户:
某影视公司
用户需求:
在哪吒动漫风靡之际，3D打印小批量制作哪吒摆件
技术难点:
传统手办制作需要优秀造型师，耗费人力物力，做好一个手办需要半个月
3dways的优势:
一小时完成白模打印，速度是我们的保障
案例二
名字:
汽车发动机外罩
分层精度:
0.075mm
尺寸大小:
320mm * 290mm * 45mm
使用材料:
ZR710
生产工艺:
SLS
交工日期:
11小时
用户:
某汽车公司
用户需求:
进行新发动机研发，快速解决新发动机外罩的结构及设计验证
技术难点:
传统制造模具进行设计验证开模成本高
3dways的优势:
以3D打印SLS工艺代替传统模具生产方式，提高模具的制造、生产效率及注塑产品良品率。
